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除尘器布袋规格尺寸是根据哪些因素确定的
影响工业除尘器的除尘布袋滤袋直径的因素有:
1、布袋直径大小与清灰脉冲能量及脉冲阀的排列有关,常见的脉冲工业除尘器中直径一般是120mm到152mm之间。布袋直径与滤料宽度有关。各种不同滤料都有其尺度宽度,为了使得利用 大化,布袋直径会滤料宽度来确定。例如,宽约990mm的织物,留下必须的线缝搭头,可以做成两个直径152mm的滤袋。
2、布袋直径对除尘器的大小有关系。例如,在大约7.5m2的地面上,电除尘器批发,使用直径152mm,长3m的滤袋,过滤面积约为163m2,假如改用直径305mm的滤袋,则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。
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除尘骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期和清灰时间的影响阻力
布袋除尘器在运行期间,要经常观察压差系统,借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值,如发现压差,可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结,清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低,可能意味着滤袋出现破损、脱落,入口侧管道堵塞或阀门关闭,箱体或分室之间有泄漏等现象。
清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行---的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层,以---有效清灰的 少时间,确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。脉冲清灰式:如果清灰时间过短,则由于过度、频繁的清灰,造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之,清灰时间过长,则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。
---反吹清灰式:如果清灰时间过短,电除尘器生产厂家,则滤袋上的粉尘尚未完全清落就转入工作,电除尘器价格低,将使阻力很快地恢复并逐渐起来。反之,清灰时间过长,则由于过度清灰而使过滤速度增加,粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。
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袋式除尘器的清灰方式非常重要的
喷嘴反吹式清灰方式
喷嘴反吹式清灰方式的袋式除尘器是利用高压风机或鼓风机作为反吹清灰动力,通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹,形成---反向气流,使滤袋急剧变形而清灰,属中等能量清灰类型。按喷嘴形式及其移动轨迹可分为回转反吹式、往复反吹式和气环滑动
反吹式等三种。
回转反吹式和往复反吹式清灰方式的袋式除尘器采用带框架
的外滤扁袋形式,结构紧凑。此类袋式除尘器要求选用比较柔软、结构稳定、耐磨性好的滤布,优先选用中等厚度的毡滤料,单位面积为350~500g/m2。我国较多地选用筒形缎纹机
织滤布。
气环滑动反吹式清灰方式的袋式除尘器采用内滤圆袋,
喷嘴为环缝形,套在圆袋外面上下移动喷吹,要求选用厚实、耐磨、刚性好、不起毛的滤布,优先选用羊毛压缩毡,也可选用合成纤维毡,单位面积为600~800g/m2 。
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